一种利用上述流量计检定装置检定流量计的方法，其特征是按下列步骤进行的：(1)通过法兰Ⅰ、法兰Ⅱ将被检流量计分别安装于体积管Ⅰ、体积管Ⅱ的两端；(2)在加液孔注入与实际通过流量计液体相同的液体，并封闭加液孔;(3)调整体积管Ⅰ、体积管Ⅱ及被检流量计至水平状态；(4)调整体积管Ⅰ及体积管Ⅱ内的工作活塞Ⅰ、工作活塞Ⅱ位置，使体积管Ⅱ内的工作活塞Ⅱ抵近被检流量计；(5)调整工作活塞Ⅰ位置，使体积管Ⅰ内的液体压力恒定，达到与实际管道压力相符；(6)将被检流量计数据清零；(7)将光电传感器Ⅰ时间信号清零、光电传感器Ⅱ的位置信号清零；(8)通过计算机启动同步电机Ⅰ、同步电机Ⅱ，同时触发光电传感器Ⅰ开始计时，保持体积管Ⅰ内液体压力恒定，当移动工作活塞Ⅰ至抵近被检流量计时，触发光电传感器Ⅱ，光电传感器Ⅰ计时结束，从数据采集单元读出光电传感器Ⅰ时间t，该时间t为恒定压力下，液体流过被检流量计的时间；(9)读出被检流量计仪表示值Q 1 ;(10)打开排放电磁阀，将流过被检流量计到达体积管Ⅱ内的液体排放入储液罐内，关闭排放电磁阀并切断液体排放管的连接；(11)在储液罐内测量流过被检流量计液体的体积，测量方法如下。

①调整安装在储液罐上的水平传感器，使储液罐处于水

平状态，将储液罐底部称重传感器读数清零，将体积管Ⅱ内液体排放至储液罐，待储液罐底部的称重传感器数值稳定后，在数据采集单元读出其重量数值M，该数值是储液罐内被测液体实际重量。

②在储液罐内的拉力载荷传感器上通过细线悬挂质量为M 1 、体积为V 1 的实心标准金属球，通过储液罐内浮力限位器调整拉力载荷传感器的上下位置，将实心标准金属球完全浸没到储液罐内的液体中，利用安装在储液罐上的空气电磁阀调整储液罐内压力，使之与体积管Ⅰ的压力相同，待拉力载荷传感器稳定后，从数据采集单元读出拉力载荷传感器的拉力示值T。

③根据实心标准金属球的质量M 1 、实心标准金属球的体积V 1 、拉力载荷传感器测到的拉力示值T、罐体内被测液体的实际重量M，利用公式计算出罐体内被测液体体积。

④将步骤③中计算的被测液体体积，利用拉力载荷传感器测量实心标准金属球重力与浮力的关系，间接测量液体密度，数据采集单元根据液体密度与液体质量换算出被检流量计液体的体积。

设实心标准金属球的质量为M 1 ，体积为V 1 ，将其悬挂在拉力载荷传感器下，并将其浸没入待测液体中，则有：

M 1 g-ρV 1 g=T (1)

式中，ρ为待测液体密度，g为重力加速度，T为拉力载荷传感器测到的拉力示值

则罐体内液体密度为：

ρ=（M 1 g-T）/V1g (2)

储液罐内被测液体体积为:

V=M/ρ=M/﹝（M 1 g-T）/V 1 g﹞ (3)

则流过被检流量计的标准流量为Q 2 =V/t；根据读出的被检流量计示值读数Q 1 。检定方法一种利用上述流量计检定装置检定流量计的方法，其特征是按下列步骤进行的：(1)通过法兰Ⅰ、法兰Ⅱ将被检流量计分别安装于体积管Ⅰ、体积管Ⅱ的两端；(2)在加液孔注入与实际通过流量计液体相同的液体，并封闭加液孔;(3)调整体积管Ⅰ、体积管Ⅱ及被检流量计至水平状态；(4)调整体积管Ⅰ及体积管Ⅱ内的工作活塞Ⅰ、工作活塞Ⅱ位置，使体积管Ⅱ内的工作活塞Ⅱ抵近被检流量计；(5)调整工作活塞Ⅰ位置，使体积管Ⅰ内的液体压力恒定，达到与实际管道压力相符；(6)将被检流量计数据清零；(7)将光电传感器Ⅰ时间信号清零、光电传感器Ⅱ的位置信号清零；(8)通过计算机启动同步电机Ⅰ、同步电机Ⅱ，同时触发光电传感器Ⅰ开始计时，保持体积管Ⅰ内液体压力恒定，当移动工作活塞Ⅰ至抵近被检流量计时，触发光电传感器Ⅱ，光电传感器Ⅰ计时结束，从数据采集单元读出光电传感器Ⅰ时间t，该时间t为恒定压力下，液体流过被检流量计的时间；(9)读出被检流量计仪表示值Q 1 ;(10)打开排放电磁阀，将流过被检流量计到达体积管Ⅱ内的液体排放入储液罐内，关闭排放电磁阀并切断液体排放管的连接；(11)在储液罐内测量流过被检流量计液体的体积，测量方法如下。

计算出示值误差△=Q 1 -Q 2 。根据误差大小，判定被检流量计是否合格。

 本发明的优点

本发明具有如下优点：

(1)采用称重法测量流过被检定流量计液体体积，无论温度如何变化，被测液体重量不会发生变化，检定结果不受温度影响，无需考虑任何温度的修正值。

(2)由于采用称重法的检定方法，因此不需要标准金属器皿，也不会因为罐体意外变形而影响检定结果，更无需考虑罐体因为热膨胀引起的罐体体积随温度变化，不需要任何温度修正。

(3)由于没有现有技术中的液位读数装置，可避免视线与液面不水平等因素产生读数误差或者避免电子液位装置测量引入的测量误差。

(4)本发明误差影响因素少，所用的重力载荷传感器、拉力载荷传感器可以达到0.01%的准确度等级，实心金属球体的重量与体积测量同样可以达到0.01%，时间测量可达到0.01%准确度等级，故检定结果的准确度也可达到0.01%，所以本发明不仅能完全满足检定要求，而且实际测量系统稳定、准确度更高。

本文来自：气体流量计