质量流量计工艺现场存在问题_ABG仪表集团—蒸汽涡街流量计_气体流量计_旋进旋涡流量计

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质量流量计工艺现场存在问题

发布时间：2018-04-02 09:59 浏览次数：

质量流量计工艺现场存在问题

① 现场回流线安装在1 # 发油口之前，也就是1 # —12 # 口发油系统没有回流线，造成质量流量计使用时是否满管不确定，存在计量误差。最主要的是末端 11 # 、12 # 口由于没有回流造成发油时管线振动大。质量流量计输出的信号就是流体的振动与管线振动的合成信号，这使仪表测量数据忽大忽小，导致仪表测量误差，其误差可达 1． 0% 以上，如不改造，质量流量计将无法使用。解决方案:为解决发油系统回流线存在的问题，减少管线震动对质量流量计引起的测量误差，对系统回流线进行改造，把它安装在工艺系统的最末端即 12 # 发油口处。

②现场过滤器离质量流量计太近，经过质量流量计时会产生气泡并对质量流量计产生冲刷，测量管夹带气体，质量流量计测量会产生偏差，影响质量流量计的测量准确度。

解决方案:拆除安装在单个质量流量计前的过滤器，在汽柴油总线上安装消气过滤器。

③现发油装车系统压力是通过返回线进行控制，其中 93 # 汽油、0 # 柴油采用了压力变送器、调节阀组成的压力自动控制系统，90 # 汽油回流线、－ 10 #柴油回流线、溶剂油回流线现采用的是现场自力式调节阀，且现场无就地压力表，没法观察发油系统压力变化。对质量流量计测量准确度有影响。解决方案:90 # 汽油回流线、－ 10 # 柴油回流线、溶剂油回流线现场增加压力变送器和就地显示压力表，并更换气动薄膜调节阀，实现了压力自动控制。

④质量流量计安装后初次检定时(在线称重检

定)，曾出现误差＞ 0． 2% 的现象，当时就通过下调质量流量计斜率进行了误差修正，但投用后发现质量流量计和磅秤对比误差0． 2%，无法使用。解决方案:经过检查发现装车系统呼吸阀堵，造成发油结束时鹤管中的油品不能完全卸到检定计量罐中，造成检定误差大，通过更换系统呼吸阀，恢复质量流量计斜率为出厂值，重新检定后，质量流量计符合准确度要求。

本文来自：ABG仪表集团

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